中国电器产业协会在其2010年第一季度电工行业经济运行剖析中提到：“跟着世界经济回升和对基本原材料的需求加大，今后原材料价格长期回升的走势已根本确破，不会有特别变态的可能。电工行业受原材料的影响水平很大，首先是需求量大，尤其是对钢材、铜、铝以及硅钢片等需求量更大；另外，产品附加值较低，对原材料价格也就比拟敏感。”
今年上半年，以电力设备制造行业重要原材料铜、铝及硅钢片为典范代表，涨价狂潮一浪高过一浪。除冷轧无取向矽钢片等个别材料近期价格略有降落外，其余如铜、铝、电磁线等基础原材料以及锅炉用大口径管、异型管、合金管等特别钢材的价格都处于高位状况，加重了企业的成本压力。
由于铜、铝、硅钢片等原材料在低压电器、电线电缆、变压器、中小型电机等基础电工产品的成本形成中占领很大比重,，例如在电线电缆产品中原材料占全体成本的80%以上，在变压器产品中材料成本占总成本的比重也超过了70%，因此原材料大幅度涨价造成了这些基础电工产品成本的大幅提高。有分析以为，硅钢涨价10%，将使变压器成本进步3.8%；铜铝涨价15%，对变压器的成本影响分辨为4.2%与4.5%。加上能源价格、运输用度以及人力资源成本的上升，也推进了企业成本的进一步加大。
上游原材料价格上涨给企业带来的压力十分明显。自2005年以来，电力设备制造行业整体毛利率基础浮现逐年下滑的趋势。以变压器来说，10年前其均匀利润率为22%，而目前大略只有5%～6%。
原资料价钱上涨,，产品提价是必定的，江苏免烧砖机 。然而，目前电力设备制造行业的产品销售价格却难以公道晋升。特殊是在技巧附加值低的中低端产品市场中，压价竞销的情形相称广泛，已有局部电力装备制作企业呈现亏损。而造成这一状态的基本起因就是盲目投资、产能多余、供大于求。
一方面，因为投资门槛低，以致大量企业涌入，造成行业内的企业过多过滥。据懂得，目前仅电力变压器的生产企业守旧估量就超过千家，电线电缆行业内的大小企业更是到达近万家之多。这些行业的出产能力超越了市场需要，涌现了重大过剩。另一方面，因为门槛低，不仅使行业的集中度越来越低，而且使一部门根本不具备生产才能、品质把持跟检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为混充伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好产品的发生源头，并凭借压低销售价格等手腕捣乱市场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。
但任何事物都有其两面性，原材料涨价给电力设备制造业带来的影响也是如斯。短期看来，企业会因而压力倍增，但从长期看来，在原材料本钱大幅上涨的压力下，电力设备制造企业将会进一步分化。生产范围小、产品技术落伍的制造企业，由于缺少规模效益和中心竞争力，难以从市场上取得稳固的原材料供给，生产成本难以节制，企业利润将会大幅下滑甚至亏损，并终极被淘汰出市场。而领有核心技术和必定规模的电力设备企业,，则会通过生产高附加值产品、大规模生产以下降成本的方法，消化原材料价格的上涨压力，并迎来更好的发展空间。

电力设备制造或者洗牌,熬过危机面临过剩