页岩真空挤砖机生产线要高产节能，降低生产成本，提高产量，首先要搞清楚砖厂生产成本的组成，影响产量的因素，从人员、原料、工艺流程、设备性能、管理制度等方面着手，然后根据每一组影响的因素，采取相应的措施，就可达到降低成本、提高产量的目的。笔者认为应从以下几方面着手：

1、原料分析、工艺流程及人员配置方面的优化

①原料分析

对采用的原料进行分析化验，根据原料的试验结果确定烧结砖的烧成温度范围，选择最佳的工艺及技术方案。

②应制定工艺流程并严格贯彻在整个生产线上

原料处理。根据原料分析结果，制定原料处理的工艺流程，确定原料处理的设备及工艺布置和人员配置，进行生产线中各个工序中的协调及工艺流程的优化，加强整个生产线中产品质量及节能意识的树立与强化。

③人员的优化配置

人员的选择与配置要根据整个生产线中各个工序的具体情况合理的安置。

2、生产线设备及各参数的优化配置

在整个设备中，真空砖机是整个生产线的核心设备，因此，真空砖机应是一台高节能的设备，要在真空砖机结构、材料、工艺上下功夫，具体可以从以下关键零部件的结构及参数入手。

①绞刀、泥缸、衬套调整

②机头、机口、芯架

③真空系统

④传动机构优化

3、设备电气控制及配电节能

电机的选择：电机的配置要合理，有的砖厂以为节能真空挤砖机电机越小越好，但对实际需要又心中无数，试机后才发现根本带不动，于是电机越换越大。有的砖机配置电机是宁大勿小，造成大马拉小车，浪费电能。

电气控制线路配电方面：真空砖机使用的电机安装要合理，电机离变压器不能太远，否则线损太大，电压低。在电机端加上就地节能补偿器是效果最显著的节能措施，可使电机的功率因数从82%提高到95%以上。

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