法国公司Rosas已经开发了项专利技术，据说不仅可以将食品的保质期从21天延长到21周，而且还可以节约包装材料

　　据该公司称，热成型机器设备设计的流程工艺可以通过完全的脱氧来延长保质期。

　　食品保质期的极延长意味着运输产品的时候就无需冷冻了，这不仅能够带来经济效益，而且能够带来生态效益。

　　然而，该技术仍然在开发过程中。目所面临的挑战是如何提高塑料薄膜的质量，以便使其能够在长的时间里保证不会漏气。

　　清除氧气可以延长保质期

　　Rosas认为清除食品中的氧气可以延长其保质期，有时候可以达到24星期。然而，http://www.5law.cn/info/a/sifa/laodongbaozhang/2011/1231/64715.html。使用传统的热成型包装方法很难将氧气百分之一百地清除掉。由Rosas开发的双层包装系统首先在装入产品之前将用于密封的外包装中的氧气清除掉。产品在装入外包装之前，可以采用相似的方式在另一个单独的包装中进行彻底的消毒。该公司称，这可以达到百分之一百的脱氧。 Rosas公司的Rossi Roland 告诉，采用这种方式包装的所有类型的食品，其实劳动合同实施条例。不论式固体的还是液体的，都可以从该技术中受益，尽管对于每种产品的保质期具体可以延长少还需要进行进一步的调查。该公司称，该技术还可以被用在化妆品和制药行业中，而且还可以用于包装敏感的电脑配件。据Rosas称，该技术还可以节省多达15％的塑料薄膜，这是由于消毒气体的注入过程发生在密封外包装中，而不是通过塑料中的穿孔，因此可以减少所需薄膜的宽度。.

　　无需冷冻

　　Rossi Roland 说：“通过延长保质期，我们完全可以无须在运输过程中使用冷藏库。”Rossi Roland 解释说，如果一种产品的保质期可以达到21个星期，那么即使是把它运到世界的另一边也无须进行冷藏了。如果能够消除运输和仓储过程中的冷藏，那么就可以带来极大的经济和生态效益，这正是目前的食品生产行业的一个非常重要的目标。

　　提高薄膜质量

　　Rosas开发的机器设备已经初具雏形，但是该技术还是不能投入生产，主要是由于塑料薄膜自身的问题。说：“一旦进行加热成型，塑料就无法继续保持百分之百的密封性。尽管它足以保证食物21天不变质，但是离理想的21周还有很大的距离。”他补充说：“过去，由于没有任何包装机器能够彻底地清除氧气，所以开发更加持久的塑料薄膜也就没有任何意义。”该公司正在号召其合作伙伴共同努力来使该技术早日投入使用。