这里以铍铜冲压零件为例子！

1． 原料：模具钢、铍铜（供应市场基本被美国BRUSHWELLMAN及日本NGK垄断）合金零件、碳钢、不锈钢成型零件等。金相组织结构、杂质含量、抗拉强度、屈服强度、硬度测试仪为常见的量度要素。

2． 设备类别：保温炉、预热炉、时效炉、淬火炉、回火炉、退火炉、；设备品牌：美国Holcroft、德国Schwing、SCHMETZ、日本东宇、沈阳真空炉等

3． 工艺： 真空淬火、退火、回火、深冷处理、固溶、时效、盐浴氮化。

4． 设备控制点： 极限真空度(0.1～0.4Pa)误差控制；内炉温度均匀性（±1～5℃）；加热泵与内炉温度差控制；加热功率等，另外惰性气体（如氮气等）的纯度要达到99.99%，华南能稳定生产此纯度的特种气工厂非常少，同时供应系统又缺乏可靠的检测手段，所以此点必须特别注意掌控整个供应链的可靠性；不同品牌的五金材料其成分与工艺都各有特色，因此需要有工艺工程师根据其特色设计热处理工艺与参数。

5． 检查设备：平均晶粒度分析仪；抗拉强度测试仪；硬度测试仪；

结论：热处理工艺、温度及真空度误差、气体纯度是精密热处理的三大重点控制要素。

国外和珠江地区的热处理企业调研情况第一节 国外先进热处理和设备厂家情况

1）美国通用GM的DELPHI Saginaw Steering Systems热处理车间

该公司是底特律GM公司的第5分厂热处理车间。主要产品是轿车的传动器和转向器零部件，如半轴、十字轴、转向节、球头销等，年产250万套。其生产设备是美国Holcroft工业炉公司的四排大型连续式气体渗碳自动线10条，其中6条用天然气加热，4条用辐射管加热。车间与冷加工车间连在一起，整个车间只有8人操作。

2）英国Bodycote金属技术集团

该公司是世界性的砖业金属服务公司，分金属热处理、热等静压、金属涂层和材料测试服务中心四部门。在英国Birimngham有该地分部和Aldrige分部从事热处理服务工作。Birimngham分部是在1991年建立的较现代化砖业厂。有Ipsen公司92年制造的全计算机控制的7台多用炉的连续生产线，每台多用炉的装炉量为1000kg，由一台计算机进行自动控制，日夜连续处理，除装卸零件外全部自动控制。该集团意识到世界一流设备对服务的重要性，不惜投资400万英镑。该分部已获得ISO9002和英国BS 5750-2认可。它取得欧洲、日本和美国天一工业、通讯、汽车、精密工程等生产许可证。其员工31人，人均年产值达7.3万英镑（合100万元／人年）。其渗碳件的收费为0.5～0.8英镑／kg（合7～11元／kg）。该分部还有3台流动粒子炉，购自德国Schwing公司，炉温可达700～1100℃，可进行碳氮共渗和淬火处理，自动化程度较高。

Aldrige分部是一个较老的厂点，厂房和设备比较陈旧，其工作环境和制造水平与我们国内相差不多。设备是几台老式网带炉和气氛炉，仍在生产。此外有4台离子渗氮炉（Φ2mm）用于处理齿轮。还有一台离子镀膜机和一台化学气相沉积TiN设备，用于处理冷冲模具和刀具等。后几种是现代化程度较高的设备。

3）日本东伸热处理株式会社

该公司位于大阪府八尾市的本社工场，成立于1943年，进行气氛炉渗碳，无氧化淬火，真空和高频感应热处理。前者是悦周期炉和连续炉进行汽车零件热处理及其它机械零件热处理。真空热处理主要用于轴承零件。该工厂实现了柔性生产体制。生产线由6台多用炉，5台回火炉，油冷槽1台、水冷槽1台，清洗槽1台，脱脂槽1台，备料台1套，料盘滚道1套，料盘旋转台1个，无人运料小车一个，2列18位4层的主体框架1套构成。本社工厂于1997年7月通过ISO9002认证。

4）韩国现代汽车蔚山厂

生产轿车和轻型车为主的汽车厂。其中传动器车间生产轴和齿轮，热处理仅作为一道工序布置在加工线上，零件在冷加工线上已放在热处理夹具上。热处理有9条单排连续渗碳自动线。其中一条由美国HOLCROFT公司制造外，其余8条均由东宇热处理工业株式会社制造。这8套设备比较精致，是典型的小巧玲珑日本式。采用的渗碳气氛为丙烷加RX气，最高渗碳温度为900℃，在850℃淬火区通入NH3以使工件表面形成碳氮共渗组织来提高力学性能，然后淬入140℃硝盐浴，以最大限度地减小变形，使齿轮表面精度提高，寿命提高和减小噪音，该硝盐处理是现代厂的特色。9条自动线上只有2人在设备进出口走动，进行设备的检查和填写工艺记录卡的管理。

5）德国材料科学研究所（Institute for Materials Science IWT）

材料科学研究所是一所从事金属加工领域基础和应用研究的研究所，是德国目前唯一的一所综合性金属加工技术方面的研究机构，其前身是德国硬化技术研究所，1989年改为现名。全所共有150人，其中科研人员70人，其他技术人员50人。材料科学研究所下设材料科学（Materials Science）、加工工程(Process Engineering)、制造技术(Manufacturing Technologies) 三个部。材料科学部的主任由研究所所长P.Mayr教授兼任，P.Mayr教授是国际材料热处理与表面工程领域的知名学者，曾任1996-97年度IFHTSE的主席。材料科学部的研究领域主要包栝下列技术：l 热处理（Heat Treatment）、表面技术（Surface Technology）、机械性能（Mechanicall Properties）、物理分析（Physical Analysis）、金相分析方法（metallographic Analyticall Methods）等。

6）SCHMETZ 真空炉公司（SCHMETZ GmbH Vacuum Furnace）
SCHMETZ公司是德国金属科技控股公司（metall Technologie Holding GmbH）下属的三个工业炉公司之一，砖门从事真空工业炉的开发、设计和制造，其产品主要应用于真空淬火、回火、退火、钎焊、高温烧结等工艺，温度范围从200~1600℃。

该公司在标准型的真空炉上开发了下列砖有技术：

SYSTEM *FUTUR*——辅助对流加热（convective heating-up）系统SYSTEM *2R*——方向可逆的双向冷却系统SYSTEM *2×2R*——方向可逆的垂直或水平双向冷却系统SYSTEM *TMS*——计算机工艺管理系统（Thermprocess-Management-System）SYSTEM *2PLUS*——冷室冷却系统
SYSTEM *COO PLUS*——在同一台真空炉内可完成加热淬火、冷处理（-185℃）、回火三种工艺

7）爱协林（AICHELIN）公司
AICHELIN公司是国际上知名的工业炉制造公司，总部设在奥地利，在德国、美国、中东以及欧洲其他国家和地区也设有制造厂，在我国北京1993年成立了北京爱协林工业炉工程公司，并在郑州设立了办事处。爱协林公司的主要产品有推杆式连续炉、密封箱式多用炉、辊底式炉、转底式炉、传动带式炉、井式炉等各种工业炉，并生产气氛发生器、燃烧器、清洗机等配套设备以及感应加热装置。其产品广泛应用于汽车、传动轴、标准件、轴承、航空等工业领域。
8）MAGNA STEYR POWERTRAIN公司
MAGNA STEYR POWERTRAIN公司位于奥地利Graz市附近，是一家传动系统的专业制造企业，其产品主要为奔驰、宝马等著名的汽车公司配套。公司有专门的热处理车间，配备有三台密封箱式多用炉生产线、一台转底式炉可控气氛生产线（配备淬火压床）、三条推杆式可控气氛连续渗碳线，这些设备全部是陨爱协林公司提供的，此外还有几台EFD公司制造的感应加热淬火机床。关注以下几个方面：（1）热处理车间全部采用了少无氧化加热；（2）自动化程度非常高，基本实现了热处理生产的全面自动化；（3）非常重视热处理的清洁生产，车间环境良好，尤其是在2003年6月投产的配备高压气淬的推杆式连续渗碳线区域，设备如新，地面清洁；（4）非常重视热处理的精密生产，采用淬火压床和高压气淬技术，显著减小了零件的热处理畸变。所有这些都非常值得我国的热处理企业学习和借鉴。

第二节 珠江地区主要热处理厂家

1）万利达热处理（中国）有限公司

万利达热处理(中国)有限公司在1987年在香港成立成为模具及金属制品厂的支援工业.主要是提供各类的模具和金属零配件的热处理加工服务。在1992年我们在深圳市福永开设了在国內手间热处理分厂随着客戶的日益需求我们在国內第二间热处理分厂亦在1997年于东莞市的雁田镇內成立。该公司有17台等温淬火炉（其中东莞有10台，深圳和广州共有7台），处理工件规格500*600～900*1500，重量最大1.7吨，交货期2～5天。加工费用14～18元/kg。

万利达热处理公司业务范围 Good Profit Heat Treatment service

1各类钢材真空淬火、真空回火处理

2模具钢经粗加工后或经焊接过后之应力消除处理

3压铸模具经因长期使用尔累积之应力可用回火处理消减

4保持精密塑料模具、高合金工具钢尺寸稳定性及减低残留沃斯田体之超深冷处理

5光辉遂道炉(各类不锈钢刀具表壳的光亮淬火

6各类模件刀具机械零件的常规淬火及回火处理

7压铸模具、塑料模具及相关五金零配件等表面耐磨之(真空/液体)氮化处理

8连续式遂道炉(碳钢片SK5加硬五金零件铁片渗碳处理)

9真空退火、时效处理、固溶处理、高频淬火处理

10激光烧焊(模具维修)

11表面镀釱处理

万利达热处理(中国)有限公司产品加工流程如下：

2）浩泰（特）热处理厂

浩特热处理厂是九十年代中期崛起的一家民营企业。成立之初就以热处理砖业化为方向，开发和研究模具热处理工艺，采用先进的运行机制。该公司主要以真空热处理为主，兼营无氧化普通热处理，深冷，超深冷，氮化和水磨。目前已形成日处理工件2000Kg的生产能力。拥有2台目前国内先进的大功率高压气淬真空炉，3台普通淬火炉，多台精确控温回火炉及氮化，深冷炉，磨床。工厂建有自己的金相实验室，拥有北京新时代里氏硬度计和日本Nikon等先进的检测仪器。

1）东莞奔达

佛山市南海奔达模具有限公司始创于1990年，奔达已成为国内外多家知名汽车铝合金轮毂厂商和汽车制造商 OEM 轮毂的定点产品开发中心和模具供应商。是目前中国最大的汽车用铝合金轮毂模具生产企业，也是中国唯一能开发和生产大尺寸铝合金轮毂的模具制造商，目前世界最大的轮毂也出自奔达。奔达在中国OEM汽车铝合金轮毂模具的市场占有率达到60%以上。轮毂工厂通过奔达的模具配套生产出的轮毂产品提供给宝马、奔驰、丰田、日产、通用、雷诺、雪铁龙等知名汽车公司在世界各地的汽车工厂。

该公司有一台真空炉，产自北京华海中谊工业炉有限公司，车间布局和各项技术参数如下。
5）深圳先力得热处理有限公司

先力得热处理公司成立于1998年7月，是致力于精密模具及五金零件热处理的砖业厂，经过几年的快速发展和设备的不断引进，相继建立了深圳西乡总厂、平湖分厂、东莞大朗分厂，客户已覆盖广州、深圳、东莞、佛山、惠州等珠三角地区，是该地区近年来迅速崛起规模较大的热处理骨干企业。现有日本天一多用炉生产线，拥有目前在广东地区最大的真空高压气淬炉（10bar，装炉量1.8吨）。

6）东莞志虹热处理有限公司

公司建立:(一)1976年台湾厂成立，(二)2003年大陆东莞厂成立，人员总数75员，营业项目：真空淬火、真空回火、固溶化、调质处理深冷处理、超深冷处理、氮化处理、渗碳处理、正常化(正火)处理、应力消除(安定处理)、退火处理 、处理SK-5、SK-7弹片、铍铜、不锈铜等产品。
运输设备：（一）双排起底1.75吨货车九台，（二)的士头二台，(三)吉普车二台。主要设备：真空炉:700H*700W*1200L、 3台真空炉:600H*600W*900L、 2台井式炉:800∮*1500L、 4台 (目标5台)深冷炉:600H*600W*900L 、1台 (零下196℃)回火炉:800H*800W*1500L、 4台回火炉:700H*700W*1200L 、4台连续盐浴炉 1台氮化炉:800∮*1200L、 1台真空油淬炉:600H*600W*1000L 、1台洛氏硬度机、 3台切割机、 1台金相显微镜、 1台镶钳机、 1台研磨机、 1台微克氏硬度机、 1台里氏硬度机。

模具热处理主要产品

指甲钳、自功螺丝、螺丝刀、高强螺丝、马车螺丝、顶针、轴套、轴柱、销针、弹簧夹、齿轮、链条、粉末冶金、锁把、轴承、模具等五金的淬火、渗碳、碳氮共渗、多元渗等工艺